久茂冷拔矫直机厂

专业生产各种矫直机、冷拔机、轧尖机、及其配套辅助设备

[置顶] 矫直机的矫直方案

矫直机夹具的设计原则

 1、空间要求:矫直机能—次安装加工多个表面,因此要求夹具能在空间上满足各刀具可能接近的持加工表面。此外,夹具的托板有移动、上托、下沉和旋转等动作,所以夹具也应不与机床有干涉。

2、快速重调要求:数控加工可通过快速更换加工程序而变换加工对象,为减少更换工装的辅助时间和贵重设备等待闲置时间,在更换加工工件时,要求夹具具有快速重调或更换定位夹紧元件的功能。

3、定点要求:工件在夹具中应定位,且工件的基液相对于机床原点应有严格的确定位置,以满足能在机床坐标系中实现工件与刀具相对运动的要求。同时,夹具在机床上也应完全定位,夹具上的每个定位面相对机床原点均应有坐标尺寸,以满足在数控加工中定位和安装的要求。

冷拔机的结构

1、冷拔机是有减速机、电机及链条而组成。减速机带动链条循环旋转。由电动回钳车夹住管头通过变径模具进行拉直变径(壁厚不变)。

2、该设备总行程为12米-18米。

3、回钳车的行程要小于链条大架的行程,一般回钳车要离主轴链轮1-2米,以免小车到头拉坏小车轮。

转载请注明出处:/

冷拔机的选材及热处理

冷拔机在冷拔管件过程中外模承受强烈的径向应力和摩擦力,模芯承受压缩应力和摩擦力。模具表面应具有高硬度,心部也要有硬度,才能承受如此大的载荷。从心部到表面硬度要逐渐过渡,只有整体淬火才能满足要求。作为冷变形模具、模套和模芯的原设计材质是Crl2MoV,热处理后模具表面硬度在HRC58-60;但在使用过程中发现,模具的使用寿命只有30t左右,除了严重磨损外还经常发生模具开裂现象。

双液淬火多用于碳素工具钢及大面积的低合金工具钢的工件,而轴承钢很少用这种方法也没有资料和经验可以借鉴。用上述同样的工件做试验,机加工和球化退火的工艺不变。保温结束后将温度控制仪表升高10℃,到温后出炉,人工挑起工件,放入盐水槽中冷却,上下移动工件在盐水中冷却100s,然后将工件转入油槽中冷却,直到工件出油面不起火时,转入回火炉中回火回火工艺为180℃×4h,出炉空冷。测得硬度值为HRC60-61。达到图纸的设计要求。采用方案一处理工艺,平均每付模具寿命达40t,采用方案处理工艺,平均每付模具寿命达50t,且都没有发生模具开裂现象。采用方案一淬火时工件在水中的冷却不充分,硬底偏低,但冷却时间太长又容易引起模具开裂。所以,对于这种高碳低合金钢用盐水淬火易裂,用油淬不硬,而又未能找到合适的水溶性淬火介质时,往往采用双液淬火法,即在高温区用盐水的快速冷却抑制过冷奥氏体的分解,在小于400℃转入油中缓慢冷却以减少淬火应力,通常用盐水停留时间来控制工件温度,根据以往双液淬火的经验,模具在盐水中停留的时间可按模具厚度乘以1s/mm计算;用这种工艺处理的模具,淬透层深、硬度高、内应力小。 

矫直机的操作步骤

矫直机是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的设备。矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊,数量不等。也有两辊矫直机,依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。种类:矫直机主要有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等。

矫直机的操作步骤

1、开机前,检查液压站的液压油、减速箱、传动箱的齿轮油是否蓄满。

正确的矫直机调节方法

正确的矫直机调节的具体方法

1、我们要知道我们不可以在利国机械矫直机机械上防止物品,避免出现因为振动而把物体掉入机体。

2、要是在没有把调直块固定好或者是防护罩盖好,我们是不能进行送料的,在作业的时候也不可以把防护罩等打开。

冷拔机——钢筋冷拔机

冷拔机是钢筋加工机械之一,使直径6~10毫米的1级钢筋强制通过直径小于0.5~1毫米的硬质合金或碳化钨拔丝模进行冷拔。冷拔时,钢筋同时经受张拉和挤压而发生塑性变形,拔出的钢筋截面积减小,产生冷作强化,抗拉强度可提高百分之四十到百分之九十。 

矫直机的操作检查

     1、矫直机使用前,先检查机器所有紧固件是否拧紧,皮带是否张紧。
     2、检查电器是否完整。
     3、矫直机主轴运转方向必须符合防护罩上所示箭头方向,否则将损坏机器,并可能造成人身伤害。
     4、检查矫直机粉碎室内有无金属等硬性杂物,否则会打坏刀具,影响机器运转。
     5、物料在粉碎前一定要检查纯度,不允许有金属硬杂物混入,以免打坏刀具或引起燃烧等事故。
     6、矫直机上的油杯应经常注入润滑油,保证机器正常运转。
     7、矫直机停机前停止加料,如不继续使用,要清除机内遗留物。
     8、定期检查刀具同筛网是否损坏,如有损坏,应立即更换。
     9、使用矫直机时机体会有微小振动,一定要将机盖连接手柄拧紧,避免事故发生。

 

冷拔机和冷拔管和冷轧管区别

一、从尺寸精度,光洁度,价格来分析。

冷拔机与两者的尺寸精度和表面光洁度差不多,因为在标准中,冷拔机和校直机与矫直机,冷拔和冷轧管材一般都是统一规定的,当然价格也差不多了。但是,两者的区别在于,对于小尺寸的管材,必须用冷拔的方法才能生产出来。

让材料变直的矫直机

各种笔直的的管材,棒材,线材在工业生产中发挥了重要的作用,而矫直机正是让这些材料笔直的制造者。

矫直机是对各种建材等进行矫直的设备,一般有两排矫直辊或者两辊矫直机,主要类型有压力矫直机、平衡滚矫直机、鞋滚矫直机、旋转反弯矫直机等等。工作原理是依靠两辊(中间内凹,双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直,制品被辊子咬入之后,不断地作直线或旋转运动,因而使制品承受各方面的压缩、弯曲、压扁等变形,最后达到矫直的目的

矫直机身上发生的异常损伤是什么原因造成的

长时间运行之后,矫直机各个部分就会呈现出磨损、老化、性能下降等不良现象,但这都属于是矫直机的正常损耗。这么说的话还有一些是不正常损坏,这些损坏现象可能是由哪些因素造成的呢?
       主要有两大方面原因会造成矫直机不正常损坏,一方面是矫直机本身的制造质量就没有达到设计规定;或者是矫直机已经经过了修理,但是修理过后矫直机的只存、形状仍然没有达到预期的精度和光洁度。
      不仅如此,矫直机所选用材料的物理机械性质,以及热处理没有符合要求。当用户在装配矫直机的时候,也没有保证所要求的配合,同心度不对等等,这些情况下,矫直机发生不正常损坏的几率是非常高的。
      还有一方面,问题可能是出在较直接的运行和保管环节中,先从设备的运输和装卸说起,如果这部分操作不当的话会使矫直机零件变形、光洁的表面碰伤,严重的会引起破裂。像较直接缸盖和缸体的破裂、缸套压成椭圆、曲轴颈表面的碰伤等都是有这方面因素引起的。
      另外矫直机如果保管不当也会造成零件与部件的严重损坏,例如说矫直机曲轴以水平位置存放或互相堆压,会发生弯曲,缸套横着堆放会产生椭圆;或者是轴颈之类光洁的表面的零件在存放时没有涂油,就会引起氧化锈蚀,电气设备受潮会失去绝缘性能,容易烧坏,橡胶件存放不当引起老化、裂纹等等。
      除此之外,矫直机要是操作不当或没有及时地进行保养,同样也会引起机械的剧烈磨损。尤其是当它在低温时高速起动,没有达到规定的机油压力和水温就全负荷工作,造成的损伤将是非常严重的。

«123456789101112131415»
控制面板
您好,欢迎到访网站!
  [查看权限]
网站分类
搜索
最新留言

    技术支持无锡SEO:网科软件

    久茂冷拔矫直机厂主营冷拔机,矫直机,,立式矫直机
    地 址:无锡市新区鸿山镇鸿声 邮 编:214115 邮 箱:zyyjhc@163.com 网 址:

    免责声明: 本站资料及图片来源互联网文章,本网不承担任何由内容信息所引起的争议和法律责任。所有作品版权归原创作者所有,与本站立场无关,如用户分享不慎侵犯了您的权益,请联系我们告知,我们将做删除处理!